降低行星減速機應用中產生噪音的一些方法

　　行星減速機廣泛應用於智能家居傳動、工業智能傳動、汽車傳動等領域。在使用行星減速機的過程中，其噪聲主要來源於摩擦
、振zhen動dong和he碰peng撞zhuang傳chuan動dong齒chi輪lun。我wo們men可ke以yi對dui行xing星xing減jian速su機ji進jin行xing改gai造zao，使shi其qi產chan生sheng動dong態tai載zai荷he和he速su度du波bo動dong的de方fang法fa
，從cong而er降jiang低di噪zao音yin。那na麼me，降jiang低di減jian速su機ji的de噪zao聲sheng的de具ju體ti方fang法fa是shi什shen麼me呢ne?下麵鵬輝科技小編就來給大家做詳細的講解：

　　經過多年的研究，提出了一種優化齒輪參數，如位移係數、齒高係數、壓(ya)力(li)角(jiao)和(he)中(zhong)心(xin)距(ju)等(deng)參(can)數(shu)的(de)齒(chi)輪(lun)設(she)計(ji)方(fang)法(fa)
，將(jiang)齧(nie)合(he)衝(chong)擊(ji)速(su)度(du)降(jiang)至(zhi)最(zui)小(xiao)
，齧(nie)合(he)衝(chong)擊(ji)速(su)度(du)與(yu)齧(nie)合(he)衝(chong)擊(ji)速(su)度(du)之(zhi)比(bi)在(zai)一(yi)定(ding)的(de)數(shu)值(zhi)範(fan)圍(wei)內(nei)
，通(tong)過(guo)優(you)化(hua)齒(chi)輪(lun)參(can)數(shu)

，如(ru)位(wei)移(yi)係(xi)數(shu)
、齒高係數、壓力角、中心距等
，可以明顯降低行星減速機的齒輪噪聲。

　　1.原材料質量控製：優質原材料是生產優質產品的前提。40 Cr和45鋼是我公司生產齒輪最廣泛使用的材料。無論原料以何種方式進入工廠，都應嚴格進行化學成分、粒度測定、童貞評定。

　　2.控製齒輪精度：齒輪精度的基本要求：實踐證明，齒輪精度必須控製在GB10995-887~8級，線速度高於20m/s齒輪，齒距極限偏差，齒環徑向跳動公差，齒向公差必須穩定，才能達到7級精度
，本文的目的是及時調整熱處理變形，提高齒形加工質量
，在達到7級精密齒輪的情況下，要對齒根凸出台進行定位。

　　3.防止熱處理變形：經過粗加工後
，將齒坯形成細鍛件、正火或回火處理
，以達到：

　　(1)軟化鋼件進行切削;

　　(2)消除殘餘應力;

　　(3)細化晶粒，改善組織
，改善鋼的力學性能;

　　(4)最zui後hou處chu理li的de組zu織zhi準zhun備bei。應ying注zhu意yi的de是shi
，在zai正zheng態tai化hua或huo調tiao理li處chu理li中zhong，必bi須xu保bao持chi爐lu溫wen均jun勻yun
，以yi及ji車che站zhan設she備bei的de使shi用yong，使shi工gong件jian均jun勻yun加jia熱re和he冷leng卻que
，嚴yan禁jin堆dui放fang。如ru果guo需xu要yao鑽zuan取qu齒chi輪lun以yi減jian輕qing重zhong量liang，則ze應ying在zai熱re處chu理li後hou安an排pai鑽zuan削xue順shun序xu。齒chi輪lun的de最zui終zhong熱re處chu理li采cai用yong齒chi麵mian高gao頻pin淬cui火huo
，使shi零ling件jian變bian形xing減jian小xiao。高gao頻pin淬cui火huo獲huo得de的de齒chi麵mian具ju有you較jiao高gao的de強qiang度du
、硬度、耐(nai)磨(mo)性(xing)和(he)疲(pi)勞(lao)極(ji)限(xian)，而(er)中(zhong)心(xin)仍(reng)保(bao)持(chi)足(zu)夠(gou)的(de)塑(su)性(xing)和(he)韌(ren)性(xing)。減(jian)少(shao)變(bian)形(xing)。齒(chi)麵(mian)高(gao)頻(pin)淬(cui)火(huo)應(ying)采(cai)用(yong)較(jiao)低(di)的(de)淬(cui)火(huo)溫(wen)度(du)和(he)較(jiao)短(duan)的(de)加(jia)熱(re)時(shi)間(jian)，加(jia)熱(re)均(jun)勻(yun)，冷(leng)卻(que)速(su)度(du)慢(man)。

　　4.為了保證齒坯精度：行星減速機齒輪孔尺寸的精度應分布在孔偏差值的中間差附近
，設定在±0.003~±0.005 mm;在孔的設計要求範圍內，必須分別分類並轉移到切削過程中。在不影響齒輪強度的情況下

，提高了齒頂高度係數0.05 m，提高了刀具齒頂高度係數，避免了齒輪傳動的齒根幹涉。芯棒上的螺紋必須在C類頂部定位下由螺紋機研磨：垂直度小於0.003mm，直徑跳躍小於0.005mm。

　　5.切齒措施：購買的齒輪刀具必須進行大修
，必須滿足AA級的要求。刀具安裝精度：刀具徑向跳動控製在0以下。003毫米，最後0。004毫米在下麵。齒坯端麵跳動和徑向跳動為6級，在0的範圍內。01~0。02毫米螺母必須確保內螺紋和基座一次安裝並夾緊
，墊片的平行度小於0。003毫米操作者也應該經常進行自我測試
，特別是當機床主軸的徑向間隙控製在0以下時。01mm
，工具軸的直徑跳到0以下。005mm
，工具軸在0下方移動。008毫米保證了刀具的精度，芯棒外徑與工件孔之間的間隙在0以內。001~0004毫米磨削後，齒輪刀具前緣的徑向方向、切屑槽的相鄰周向差
、切屑軸承槽周邊接頭的最大累積誤差以及刀具前向與內孔軸線的平行度必須進行大修。

　　6.采用其他材料、熱處理和表麵處理：(1)采用粉末冶金成型技術對齒輪進行高頻淬火。(2)采用40 Cr材料
、齒輪切削加工、軟氮化處理或齒銅電鍍處理。(3)石墨鑄鐵、齒輪切削
、軟氮化處理，為了消除齒輪傳動噪聲，齒輪材料和熱處理是基礎

，保證了齒坯精度，齒輪精度是輪轂，文明生產是基礎。

　　以上介紹了降低行星減速機噪音的方法，噪聲是行星減速機產品質量的主要性能指標，因此我們應該認真了解減速機的工作原理
，以便更好的利用行星減速機。