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    行星齒輪減速機進行硬齒麵齒輪熱處理的方式

    發布時間:2020-11-02 閱讀量:

      行xing星xing齒chi輪lun傳chuan動dong的de重zhong量liang通tong常chang與yu齒chi輪lun的de重zhong量liang成cheng正zheng比bi,齒chi輪lun的de重zhong量liang與yu其qi材cai料liao和he熱re處chu理li硬ying度du有you很hen大da關guan係xi。例li如ru,在zai相xiang同tong的de功gong率lv下xia,滲shen碳tan和he淬cui火huo齒chi輪lun的de重zhong量liang約yue為wei淬cui火huo和he回hui火huo齒chi輪lun重zhong量liang的de1:3。因此,根據行星減速機的結構特點和齒輪的載荷特性,硬齒麵齒輪應該得到廣泛的應用。硬齒麵齒輪的熱處理方法有表麵淬火、整體淬火、滲碳淬火、滲氮等。應根據行星齒輪減速器的特點進行選擇。

      1.表麵淬火

      有兩種常用的表麵淬火方法:高頻淬火(小尺寸齒輪)和火焰淬火(大尺寸齒輪)。當表麵淬火硬化層包括齒根底部時,效果最好。表麵淬火的常用材料是碳質量分數為0.35%≤0.5%的鋼,齒麵硬度可達45~55 HRC。

    行星減速機

      2.滲碳和淬火

      滲碳淬火齒輪具有相對最大的承載能力,但必須采用精加工工藝(磨齒)來消除熱處理變形,以保證精度。

      滲(shen)碳(tan)淬(cui)火(huo)對(dui)齒(chi)輪(lun)彎(wan)曲(qu)疲(pi)勞(lao)強(qiang)度(du)的(de)影(ying)響(xiang)不(bu)僅(jin)提(ti)高(gao)了(le)中(zhong)心(xin)的(de)硬(ying)度(du),而(er)且(qie)表(biao)麵(mian)存(cun)在(zai)殘(can)餘(yu)壓(ya)應(ying)力(li),從(cong)而(er)減(jian)小(xiao)了(le)齒(chi)輪(lun)最(zui)大(da)拉(la)應(ying)力(li)區(qu)的(de)應(ying)力(li),因(yin)此(ci),磨(mo)削(xue)齒(chi)時(shi)不(bu)能(neng)磨(mo)齒(chi)根(gen)部(bu),滾(gun)齒(chi)時(shi)應(ying)使(shi)用(yong)殘(can)餘(yu)磨(mo)削(xue)滾(gun)刀(dao)。

      3.滲氮

      滲shen氮dan可ke以yi保bao證zheng齒chi輪lun在zai最zui小xiao變bian形xing條tiao件jian下xia獲huo得de較jiao高gao的de齒chi麵mian硬ying度du和he耐nai磨mo性xing,熱re處chu理li後hou不bu能neng再zai進jin行xing終zhong修xiu,從cong而er提ti高gao了le齒chi輪lun的de承cheng載zai能neng力li。這zhe對dui不bu易yi研yan磨mo的de內nei齒chi輪lun具ju有you特te殊shu的de意yi義yi。

      4.齧合齒輪的硬度組合

      當大齒輪和小齒輪都是軟齒麵時,齒輪的齒麵硬度應高於大齒輪。當齒輪都是硬齒麵,硬度較高時,兩輪的硬度相同。

      行星減速機材料的選擇有利於提高減速器的承載能力和使用壽命。

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