講解行星減速機處理方法

　　 xingchilunchuandongzhuangzhidezhongliang，yibanqingkuangxiazhengbiyuchilundezhongliang，erchilundezhongliangyuqicailiaoherechuliyingduyouhendaguanxi。liruzaixiangtonggonglvxia，shentancuihuochilundezhongliangjiangshitiaozhichilunzhongliangde1/3左右。所以針對行星齒輪減速機的結構特點和齒輪的載荷性質，應該廣泛采用硬齒麵齒輪。獲得硬齒麵齒輪的熱處理方法很多
，如表麵淬火，整體淬火、滲碳淬火
、滲氮等
，應根據行星齒輪減速機的特點考慮選定。

　　 1
、表麵淬火

　　 常見的表麵淬火方法有高頻淬火(對小尺寸齒輪)和火焰淬火(對大尺寸齒輪)兩種。表麵淬火的淬硬層包括齒根底部時
，其效果最好。表麵淬火常用材料為碳的質量分數約0.35%~0.5%的鋼材
，齒麵硬度可達45~55HRC。

　　 2、滲碳淬火

　　 滲碳淬火齒輪具有相對最大的承載能力，但必須采用精加工工序(磨齒)來消除熱處理變形，以保證精度。

　　 滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質量分數為0.2%~0.3%的合金鋼，其齒麵硬度常在58~62HRC的範圍內。若低於57HRC時，齒麵強度顯著下降
，高於62HRC時則脆性增加。輪齒心部硬度一般以310~330HBW為wei宜yi。滲shen碳tan淬cui火huo齒chi輪lun的de硬ying度du，從cong輪lun齒chi表biao麵mian至zhi深shen層ceng應ying逐zhu漸jian降jiang低di

，而er有you效xiao滲shen碳tan深shen度du規gui定ding為wei表biao麵mian至zhi深shen層ceng應ying逐zhu漸jian降jiang低di
，而er有you效xiao滲shen碳tan深shen度du規gui定ding為wei表biao麵mian至zhi硬ying度du52.5HRC處的深度。