行星減速機處理方法

　　行xing星xing齒chi輪lun傳chuan動dong裝zhuang置zhi的de重zhong量liang，一yi般ban情qing況kuang下xia正zheng比bi於yu齒chi輪lun的de重zhong量liang
，而er齒chi輪lun的de重zhong量liang與yu其qi材cai料liao和he熱re處chu理li硬ying度du有you很hen大da關guan係xi。例li如ru在zai相xiang同tong功gong率lv下xia
，滲shen碳tan淬cui火huo齒chi輪lun的de重zhong量liang將jiang是shi調tiao質zhi齒chi輪lun重zhong量liang的de1/3左zuo右you。所suo以yi針zhen對dui行xing星xing齒chi輪lun減jian速su機ji的de結jie構gou特te點dian和he齒chi輪lun的de載zai荷he性xing質zhi
，應ying該gai廣guang泛fan采cai用yong硬ying齒chi麵mian齒chi輪lun。獲huo得de硬ying齒chi麵mian齒chi輪lun的de熱re處chu理li方fang法fa很hen多duo，如ru表biao麵mian淬cui火huo，整zheng體ti淬cui火huo、滲碳淬火

、滲氮等，應根據行星齒輪減速機的特點考慮選定。 1、表麵淬火

　　 常見的表麵淬火方法有高頻淬火(對小尺寸齒輪)和火焰淬火(對大尺寸齒輪)兩種。表麵淬火的淬硬層包括齒根底部時
，其效果最好。表麵淬火常用材料為碳的質量分數約0.35%~0.5%的鋼材
，齒麵硬度可達45~55HRC。

　　 2、滲碳淬火

　　 滲碳淬火齒輪具有相對最大的承載能力，但必須采用精加工工序(磨齒)來消除熱處理變形

，以保證精度。

　　 滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質量分數為0.2%~0.3%的合金鋼
，其齒麵硬度常在58~62HRC的範圍內。若低於57HRC時
，齒麵強度顯著下降，高於62HRC時則脆性增加。輪齒心部硬度一般以310~330HBW為(wei)宜(yi)。滲(shen)碳(tan)淬(cui)火(huo)齒(chi)輪(lun)的(de)硬(ying)度(du)，從(cong)輪(lun)齒(chi)表(biao)麵(mian)至(zhi)深(shen)層(ceng)應(ying)逐(zhu)漸(jian)降(jiang)低(di)，而(er)有(you)效(xiao)滲(shen)碳(tan)深(shen)度(du)規(gui)定(ding)為(wei)表(biao)麵(mian)至(zhi)深(shen)層(ceng)應(ying)逐(zhu)漸(jian)降(jiang)低(di)，而(er)有(you)效(xiao)滲(shen)碳(tan)深(shen)度(du)規(gui)定(ding)為(wei)表(biao)麵(mian)至(zhi)硬(ying)度(du)52.5HRC處的深度。

　　 shentancuihuozailunchiwanqupilaoqiangdufangmiandezuoyongchushixinbuyingduyousuotigaowai，haizaiyuyoubiaomiandecanyuyayingli

，takeshilunchizuidalayingliqudeyinglijianxiao。yincimochishibunengmochigenbufen，gunchishiyaoyongliumolianggundao。

　　 3
、滲氮

　　 caiyongshendankebaozhenglunchizaibianxingzuixiaodetiaojianxiadadaohengaodechimianyingduhenaimoxing
，rechulihoukebuzaijinxingzuihoudejingjiagong，tigaolechengzainengli。zheduiyubuyimochideneichilunlaishuo
，juyouteshuyiyi。

　　 4、想齧合齒輪的硬度組合

　　 當大
、小齒輪均為軟齒麵時

，小齒輪的齒麵硬度應高於大齒輪。而當兩輪均為硬齒麵且硬度較高時，則取兩輪硬度相同。

　　 選擇好的行星齒輪減速機材料
，有利於提高齒輪減速機的承載力及使用壽命。