行星齒輪減速機的材料及熱處理方法講解

　　xingxingjiansujichilunchuandongzhuangzhidezhongliang，yibanqingkuangxiazhengbiyuchilundezhongliang，erchilundezhongliangyuqicailiaoherechuliyingduyouhendaguanxi。liruzaixiangtonggonglvxia，shentancuihuochilundezhongliangjiangshitiaozhichilunzhongliangde1/3左右。所以針對行星齒輪減速機的結構特點和齒輪的載荷性質，應該廣泛采用硬齒麵齒輪。獲得硬齒麵齒輪的熱處理方法很多，如表麵淬火，整體淬火、滲碳淬火
、滲氮等


，應根據行星齒輪減速機的特點考慮選定。

　　1、表麵淬火

　　常見的表麵淬火方法有高頻淬火（對小尺寸齒輪）和火焰淬火（對大尺寸齒輪）兩種。表麵淬火的淬硬層包括齒根底部時，其效果最好。表麵淬火常用材料為碳的質量分數約0.35%~0.5%的鋼材
，齒麵硬度可達45~55HRC。

　　2
、滲碳淬火

　　滲碳淬火齒輪具有相對最大的承載能力，但必須采用精加工工序（磨齒）來消除熱處理變形，以保證精度。

　　滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質量分數為0.2%~0.3%的合金鋼，其齒麵硬度常在58%~62%HRC的範圍內。若低於57HRC時，齒麵強度顯著下降，高於62HRC時則脆性增加。輪齒心部硬度一般以310~330HBWweiyi。shentancuihuochilundeyingdu，conglunchibiaomianzhishencengyingzhujianjiangdi
，eryouxiaoshentanshenduguidingweibiaomianzhishencengyingzhujianjiangdi
，eryouxiaoshentanshenduguidingweibiaomianzhiyingdu52.5HRC處的深度。